УДК 005.932

 

Р. Р. Ларина,

д. э .н., профессор, заведующая кафедрой менеджмента

Республиканского высшего учебного заведения «Крымский гуманитарний университет»

 

ОБЕСПЕЧЕНИЕ УСТОЙЧИВОГО РАЗВИТИЯ СУБЪЕКТА ХОЗЯЙСТВОВАНИЯ ЗА СЧЕТ ВНЕДРЕНИЯ ИНФОРМАЦИОННО-ЛОГИСТИЧЕСКИХ СИСТЕМ

 

 

В статье дается описание информационных технологий и моделей, эффективность и целесообразность их практического применения в обеспечении устойчивого развития субъекта хозяйствования.

 

The article describes information technologies and models, efficiency and expedience of their practical application to the management subject’s sustainable development.

 

Ключевые слова: устойчивое развитие субъектов хозяйствования, информационные технологии, информационно-логистические системы, управление, оптимизация, планирование производства.

 

Key words: the management subject’s sustainable development, information technologies, informatively-logistic systems, management, optimization, planning of production.

 

 

Постановка проблемы. Радикальные рыночные реформы, связанные с переходом от централизованной структуры управления к рыночной, привели к возникновению тяжелого системного кризиса. Большинство отечественных предприятий на данный момент не в состоянии полноценно использовать свои производственные возможности. Одним из ключевых аспектов данной проблемы является повышение эффективности управления экономическими процессами на уровне отдельных субъектов хозяйствования, а также формирование специализированных механизмов, способных создавать условия для их устойчивого поступательного развития.

В течение последних лет активно развиваются основанные на информатике новые логистические технологии. Информационные системы занимают в этих технологиях центральное место. Совершенствование информационного обеспечения организации может принести большой эффект. В настоящее время достаточно много ИТ-компаний осуществляют разработку и внедрение логистических информационных систем. Особенно актуальной на текущий момент является проблема принятия правильного решения о закупке и внедрении именно той информационной системы, которая позволит обеспечить устойчивое развитие субъекта хозяйствования. Этим обусловлен выбор темы настоящего исследования.

Анализ последних исследований. Анализ ряда литературных источников [1-4] показал, что сегодня существует большое количество информационных логистических систем, при выборе которых нужно учитывать необходимость их соответствия ряду требований: масштабируемость, распределенность, модульность, открытость.

По оценкам специалистов, на логистические информационные системы приходится 10—20% всех логистических издержек предприятия [5]. При этом следует учесть тот факт, что цены аппаратного оборудования в мире быстро понижаются, при этом быстро растет отношение производительности компьютеров к их цене. Отношение стоимости программного обеспечения к аппаратному оборудованию постоянно растет как из-за увеличения масштаба и сложности информацион­ных систем, так и из-за удешевления аппаратного оборудования.

Из приведенного обзора видно, что имеется достаточно много трудов, посвященных отдельным аспектам применения логистических информационных систем, однако комплексных исследований, связанных с анализом применения таких систем в практике работы предприятий не проводилось.

Цель статьи – провести анализ применения логистических информационных систем для обеспечения устойчивого развития субъекта хозяйствования, сформулировать основные особенности существующих информационных систем для принятия эффективных управленческих решений менеджерами предприятий по внедрению таких систем.

Основное содержание. В совершенствовании организационно-хозяйственной деятельности предприятия с информационно-логистической точки зрения важнейшее значение имеет управление запасами.

Работы по автоматизации управления запасами (Inventory Control) начались в США с начала 1960-х гг [6]. Первые автоматизированные системы управления запасами в промышленном производстве основывались на расчетах по спецификации состава изделия (Bill of Materials). В публикациях Оливера Уайта и Американского общества по управлению запасами и производством были сформулированы алгоритмы планирования, известные сегодня как MRP (Material Requirements Planning — планирование потребностей в материалах), — методы планирования на заданные интервалы времени потребностей в материалах, необходимых для изготовления изделий (MRP) [7]. Заказы (Orders) упорядочиваются, например, по приоритетам или по срокам отгрузки. Формируется объемный план-график производства (Master Schedule). Обычно он создается по группам продукции и может быть использован для планирования загрузки производственных мощностей. Цели MRP-систем сводятся к следующему: удовлетворение потребностей в материалах, компонентах и комплектующих для планирования производства и доставки потребителю; поддержание низких уровней запасов материальных ресурсов (MP), готовой продукции (ГП); планирование производственных операций, расписаний доставок, закупочных операций.

В процессе реализации этих целей система обеспечивает поток плановых количеств MP и запасов продукции за время, используемое для планирования. Ядром MRP-системы является программный комплекс, который проводит все расчеты и анализ по определенным алгоритмам на основании производственного расписания и информации о MP. На вы­ходе программный комплекс дает набор документов, в том числе схемы доставки MP по подразделениям, объемы и сроки поставок. Таким образом, MRP-система планово осуществляет поставки MP по подразделениям.

В отличие от методов теории управления запасами, предполагающих независимый спрос на всю номенклатуру, MRP часто называют методом расчетов для номенклатуры «зависимого спроса» (т. е. формирования заказов на узлы и комплектующие изделия в зависимости от заказа на готовую продукцию). Алгоритм MRP не только выдает заказы на по­полнение запасов, но и позволяет корректировать производственные задания с учетом изменяющейся потребности в готовых изделиях. Вместе с тем, для данной системы присущи недостатки: значительный объем вычислений и предварительной обработки данных; возрастание логистических издержек на обработку заказов и их транспортировку из-за стремления фирм уменьшить запасы МР и перейти на работу с малыми заказами с высокой частотой их выполнения; нечувствительность к кратковременным изменениям спроса; большое число отказов из-за большой размерности системы и ее комплексности.

Наличие перечисленных недостатков повлекло за собой создание MRPII систем, обладающих большей гибкостью планирования, обеспечивающих лучшую организацию поставок и лучшую реакцию на изменения спроса. Важное место в MRPII занимают блоки про­гнозирования спроса, размещения заказов и управления запасами. MRPII — это замкнутая система, относящаяся к детальному планированию производства, к финансовому планированию себестоимости материалов и производственных затрат, а также к моделированию хода производства. В ней планируются не только выпуск изделий, но и ресурсы для выполнения плана. Начальным этапом в работе системы является прогнозирование и оценка производственных мощностей (Capacity Requirements Planning). Предусмотрен также этап объемного планирования (Master Production Scheduling). Его результаты становятся исходной информацией для планирования потребностей в материалах (MRP), изготавливаемых и поступающих по кооперации.

Замкнутость системы MRPII означает наличие обратных связей для планирования в модулях, отвечающих за управление производством и его учет (Execution, Production activity control), а также то, что модули оценки производственных мощностей, снабжения, планирования и учета функционируют как компоненты единой системы с использованием интегрированной базы данных. Классическая система MRPII Standart System содержит описание 16 групп функций системы: планирование продаж и производства; управление спросом; составление плана производства; планирование материальных потребностей; спецификации продуктов; управление складом; плановые поставки; управление на уровне производственного цеха; планирование производственных мощностей; контроль входа/выхода; материально-техническое снабжение; планирование ресурсов распределения; планирование и контроль производственных операций; управление финансами; моделирование; оценка результатов деятельности.

Система класса MRPII имеет целью интеграцию всех основных процессов, реализуемых предприятием: снабжение, запасы, производство, продажу и дистрибуцию, планирование, контроль выполнения плана, затраты, финансы, основные средства и т. д.

Метод планирования и управления JIT появился на предприятиях автомобильной отрасли в 1950-х гг. [8]. Он охватывает проектирование изделий, выбор поставщиков, обеспечение качества, планирование, учет производства и контроль (с использованием специальных кар­точек Kanban). Одна из важнейших концепций метода «точно вовре­мя» связана с минимизацией страховых и межоперационных заделов за счет стабилизации поставок, а также обеспечения резерва производственных мощностей. Метод «точно вовремя» не противоречит MRP и MRPII и часто предлагается в современных системах как одна из форм организации производства.

Логистическая концепция «Lean Production», по существу, являет­ся развитием подхода «точно вовремя» и включает в себя такие элементы, как системы Kanban и MRP. Большое значение для реализации концепции «Lean Production» во внутрипроизводственной логистической сети имеет всеобщий контроль качества на всех уровнях производственного цикла. Как правило, большинство западных фирм используют при контроле ка­чества своей продукции концепцию TQM и серию стандартов системы управления качеством ISO-9000.

Методы ОРТ (Optimised Production Technology — оптимизированная технология производства) созданы в Израиле в 1970-х гг. (работы Эли Голдрайт). На их основе был разработан ряд программных пакетов. Методы ОРТ предназначены для максимизации выпуска продукции при сокращении объема запасов и производственных затрат. В их основе лежит определение «узких мест» (производственных мощностей или материальных ресурсов) и наиболее точный их учет при планировании. Методика оценки «узких мест» сохраняет актуальность и применяется в алгоритмах планирования и определения ресурсов производственных мощностей MRPII.

Методы CIM (Computer Integrated Manufacturing) – концепция компьютеризированного интегрированного производства) возникли в начале 1980-х гг. и связаны с интеграцией гибкого производства и систем управления им. CIM предполагает интеграцию всех подсистем системы управления (управления снабжением, проектированием и подготовкой производства, планирования и изготовления, управления производственными участками и цехами, транспортно-складскими системами, обеспечением оборудованием, инструментом и оснасткой, систем обеспечения качества, сбыта, а также финансовых подсистем).

Методы CALS (Computer-aided Acquisition and Logistics Support — компьютерная поддержка процесса поставок и логистики) созданы в 1980-х гг. в военном ведомстве США для повышения эффективности управления и планирования в процессе заказа, разработки, организации производства, поставок и эксплуатации военной техники. CALS предусматривает однократный ввод данных, их хранение в стандартных форматах, стандартизацию интерфейсов и электронный обмен информацией между всеми организациями и их подразделениями — участниками проекта. Методы доказали свою эффективность и переносятся в настоящее время на гражданские отрасли промышленности. Новая концепция сохранила аббревиатуру CALS с более широким смыслом (Continuous Acquisition and Life circle Support — поддержка непрерывного жизненного цикла продукции). Проводится стандартизация ряда аспектов CALS в Международной организации стандарти­зации ISO. Методы CALS могут использоваться вместе с MRPII/ERP и ОМ. В отличие от них CALS позволяет управлять всем жизненным циклом продукции, включая маркетинг, управление комплексными проектами, обслуживанием при эксплуатации.

Концепция ERP (Enterprise resource planning — планирования ресурсов предприятия) предложена аналитической фирмой GartnerGroup в начале 1990-х гг. и уже подтвердила свою жизнеспособность.

Система управления предприятием, соответствующая концепции ERP, должна включать: управление цепочкой поставок; усовершенствованное планирование и составление расписаний; модуль автоматизации продаж; автономный модуль, отвечающий за конфигурирование; окончательное планирование ресурсов; OLAP-технологии; модуль электронной коммерции; управление данными об изделии.

Главная задача ERP-системы — добиться оптимизации (по времени и ресурсам) всех перечисленных процессов. Довольно часто вся присущая концепции ERP совокупность за­дач реализуется не одной интегрированной системой, а некоторым комплектом программного обеспечения. В основе такого комплекта, как правило, лежит базовый ERP-пакет, к которому через соответствующие интерфейсы подключены специализированные продукты третьих фирм (отвечающие за электронную коммерцию, за OLAP, за автоматизацию продаж и проч.).

ERP связывает выполнение основных операций и обеспечивает повторяемый набор правил и процедур. Обработка заказов связана с планированием производства, и плановые потребности автоматически передаются к процессу закупки и обратно. Стоимость продукции и финансовый учет автоматически изменяются, а критическая информация об операциях, прибыльности продукции, результатах дея­тельности подразделений становятся доступны в реальном времени.

Системы ERP предназначены для управления финансовой и хозяйственной деятельностью предприятий. Это «верхний уровень» в иерархии систем управления, затрагивающий ключевые аспекты деятельности: производство, планирование, финансы и бухгалте­рию, материально-техническое снабжение и управление кадрами, сбыт, управление запасами, ведение заказов на изготовление (поставку) продукции и предоставление услуг.

Очевидно, что каждое предприятие имеет свою специфику финансовой и хозяйственной деятельности, но прогресс в разработке программных решений для задач ERP состоит в том, что наряду со спецификой удается выделить задачи, общие для предприятий самых разных видов деятельности. К таким общим задачам можно отнести: управление материальными и финансовыми ресурсами, закупками, сбытом, заказами потребителей и поставками, управление кадрами, основными фондами, складами, бизнес-планирование и учет, бухгалтерию, расчеты с покупателями и поставщиками, ведение банковских счетов и др.

Система автоматизирует задачи, встроенные в выполнение биз­нес-процессов. Так, при получении заказа от потребителя менеджер имеет всю информацию об отношениях с заказчиком и его кредитный рейтинг. Когда одно подразделение заканчивает работать с заказом, тот автоматически передается в следующее подразделение. При этом исключаются многократные ошибки ввода информации, потери документов. В итоге заказы обрабатываются быстрее и без ошибок. Аналогичные возможности возникают у многих других служб: персонала, производственного отдела, отдела маркетинга, снабжения. Единая информационная база позволяет учитывать взаимосвязь отдельных процессов, таких как загрузка заказами на текущий месяц и график отпусков персонала. ERP меняет отношение персонала и служб к своей работе. С ее помощью менеджеры, ведущие заказ, владеют информацией о его состоянии в каждый момент времени и по всем аспектам: поступила ли оплата за работу, достаточ­но ли комплектующих на складе. И если, например, склад не вовремя введет в систему информацию о запасах, то получивший запрос клиента менеджер, справившись в системе о состоянии склада, может ответить отказом на его обращение, увидев, что запас на складе недостаточен или нужное изделие отсутствует. Тем самым ERP повышает ответственность каждого сотрудника за общее дело.

Система CSRP (Customer Synchronized Resource Planning — планирование ресурсов предприятия, ориентированное на потребителя). Ее задача — синхронизировать потребности покупателя с внутренним планированием и производством. CSRP использует интегрированную функциональность ERP и перенаправляет производственное планирование от производства далее, к покупателю. CSRP предоставляет действенные методы и приложения для создания продуктов с повышенной ценностью для покупателя.

Покупательская информация поступает в подразделения из четырех основных функциональных направлений: продажа и маркетинг, обслуживание покупателей, техническое обслуживание, исследование и разработка. Работники каждого из них активно взаимодействуют с покупателем, но в большинстве традиционно организованных предприятий уделяют мало времени взаимодействию с плановыми или производственными отделами. CSRP интегрирует деятельность предприятия, ориентированную на покупателя, и ставит ее в центр системы управления бизнесом.

CSRP устанавливает методологию ведения бизнеса, основанную на текущей информации о покупателе, и сдвигает фокус предприятия с планирования от потребностей производства к планированию от заказов покупателей.

Непосредственный учет данных о конфигурации заказов позволяет подразделениям увеличить целостность процесса планирования путем снижения объема повторной работы и числа перерывов из-за наплыва заказов. Производственное планирование теперь позволяет оптимизировать операции на основе действительных покупательских заказов, а не на прогнозах или оценках. Получая доступ в реальном времени к точной информации о заказах покупателей, подразделения планирования могут динамично изменять группирование работ, последовательность исполнения заказов, приобретения и заключения субконтрактов с целью улучшения обслуживания и снижения стоимости. Требования к продукту могут передаваться непосредственно от покупателя к субконтрактору или поставщику, устраняя ошибки и задержки, которые встречаются при трансляции заказов покупателей в заказы на покупку. Изменения в заказе покупателя могут приводить к автоматическим изменениям в заказах поставщикам, уменьшая количество повторной работы и задержки. Качество продуктов и правильность заказа основных комплектующих могут быть значительно повышены, а циклы их доставки сокращены.

Выгоды от успешного применения CSRP — повышение качества товаров, снижение времени поставки, повышение ценности продуктов для покупателя, а в результате — снижение производственных издержек, но, что более важно, это создание инфраструктуры, приспособленной для создания продуктов, удовлетворяющих потребности покупателя, улучшение обратной связи с покупателями и обеспечение лучших услуг для них. Это не эффективность производства, которая будет обеспечивать временные конкурентные преимущества, а скорее способность создавать продукты, удовлетворяющие потреб­ности покупателя, и лучший сервис.

В последние годы системы планирования класса MRPII в интеграции с модулем финансового планирования FRP (Finance Requirements Planning) получили название систем бизнес-планирования ERP (Enterprise Requirements Planning), которые позволяют наиболее эффективно планировать всю коммерческую деятельность современного предприятия, в том числе финансовые затраты на проекты обновления оборудования и инвестиции в производство новой линейки изделий. В практике украинских предприятий целесообразность применения систем подобного класса обусловливается, кроме того, необходимостью управлять бизнес-процессами в условиях инфляции, а также жесткого налогового прессинга, поэтому системы ERP необходимы не только для крупных предприятий, но и для небольших фирм, ведущих активный бизнес.

В настоящее время наблюдается подъем интереса к компьютеризации не только производственных процессов, но и организационной, финансовой и экономической деятельности предприятия. На рынке СНГ работают мировые лидеры этого сектора — производители ERP-систем, рассчитанных на средние и крупные предприятия. Некоторые украинские центры внедряют ERP-системы зарубежных производителей, рассчитанные на предприятия разных типов и способов организации производства. Все более увеличивающуюся долю на этом рынке составляют системы украинских и российских производителей. Стоимости систем существенно различаются в зависимости от их возможностей, глубины и широты охвата экономических, финансовых, производственных и хозяйственных функций. Среди прочих микрологистических концепций большое распространение получили различные варианты концепции «demand-driven techniques» — DDT (реагирования на спрос).

Лидерами рынка, активно внедряющими контур «Логистика» и «SCM» в КИС ERP-класса, безусловно, являются компании SAP AG и Oracle [9]. Основное соревнование между ними идет в области разработки приложений для электронного бизнеса. Успехи Oracle в таких инициативах электронного бизнеса, как Strategie Procurement, а также ее постоянная и сфокусированная работа в этой области за последние два года позволили серьезно пошатнуть доминирующее положение SAP AG на ERP-рынке и усомниться в ее долговременном и бесспорном лидерстве. Аналитики Gartner Group также отмечают, что Oracle опережает SAP в развертывании CRM приложений, но отстает в разработке SCM приложений и опаздывает в выпуске Интернет-ориентированного ПО Oracle. У аналитиков AMR Research также существует мнение, что лидером на ERP рынке будет не тот разработчик, который предоставит лучшую систему, а тот, кто сможет обеспечить лучшие услуги по ее внедрению и сопровождению.

Основным вопросом при выборе КИС является определение общей стоимости владения системой (ТСО). Анализ, проведенный Gartner Group, показывает, что полные расходы, направленные на поддержку и использование КИС, превышают стоимость первоначальных инвестиций примерно в пять раз. Все составляющие ТСО можно разделить на две категории: видимые, т.е. те, которые существуют в виде формальных прайс-листов и алгоритмизируемых процедур, и невидимые. К группе видимых факторов относятся следующие виды категорий: стоимость лицензии; стоимость внедрения (сюда будут включаться все расходы по содержанию аппарата субподрядчиков); стоимость обновления (договорная — фиксированная); стоимость сопровождения (договорная — фиксированная).

Каких результатов потенциально может достичь компания при внедрении системы ERP класса наглядно могут продемонстрировать цифры исследований. По результатам исследования Института стратегических изменений Accenture, улучшение управления финансами в данных компаниях составили 70%, скорость и точность транзакций повысились на 69%, эффективность управления активами возросла на 60%, процесс принятия решений стал эффективнее на 63%, период оборота средств сократился на 53%, затраты на персонал уменьшились на 40%, доходы увеличились на 36%. Международная практика показывает, что ставшие стандартом для информационно-управляющих систем ERP-системы позволяют достичь существенных результатов во всех областях деятельности предприятия. В частности, опыт компаний, использующих высокоинтегрированные системы, свидетельствует о снижении производственных затрат на 10—15%, затрат на закупки оборудования — на 5—15%, снижение на 20—40% себестоимости товаров и услуг.

На современном этапе конкурентной борьбы логистика выполняет, кроме всего прочего, функцию целеполагания [10]. Поэтому логистическая структура управления не просто обменивается информацией с прочими структурами предприятия: в ряде случаев информационные потоки, исходящие из логистической структуры, носят характер документов функционального менеджмента. Эти аспекты необходимо учитывать при выборе той или иной информационно-логистической системы обеспечения устойчивого развития предприятия.

Выводы. Как показало исследование, для современного этапа устойчивого развития субъектов хозяйствования характерно повышенное внимание руководства, а также функциональных менеджеров к информационным системам и технологиям, позволяющим эффективно решать текущие и стратегические проблемы. Это связано с тем, что применение специализированных компьютерных программ стало существенным фактором повышения конкурентоспособности предприятий. Современные программные продукты позволяют учесть всю специфику различных форм функционального менеджмента.

Так, в сфере логистики оказалась востребованной логистика информационного потока. Она может оказаться эффективной лишь в том случае, если в структуре предприятия ей будет предоставлен высокий уровень комплектации в лице менеджера высокого уровня или директора по логистике. Только в этом случае будет обеспечено устойчивое развитие предприятия за счет решения таких задач логистики, как рационализация материальных потоков предприятия, максимальная загрузка производственных мощностей заказами потребителей, экономия материальных затрат на всем протяжении логистического потока, а также оптимизация затрат на снабжение, производство и реализацию готовой продукции, смогут быть выполнены. Может быть уделено много внимания разработке собственного программного обеспечения для решения логистических задач. Однако в большинстве случаев более эффективным оказывается использование уже существующего, разработанного специалистами, общего и специального программного обеспечения, позволяющего не только решить логистические задачи, но и корректно вписать их в контекст корпоративного управления.

Для этого логисты должны знать возможности существующего программного обеспечения, перспективы его развития, характер его продвижения на отечественный рынок; уметь выбрать необходимое программное обеспечение с учетом решаемых задач, располагаемых финансовых, временных и интеллектуальных ресурсов; уметь приме­нять выбранное программное обеспечение, критически оценивать полученные результаты и эффективность функционирования как программного обеспечения, так и самого пользователя при работе с ним.

 

Литература:

1. Голенищев Э. П. Информационное обеспечение систем управления: Учеб. пособие / Э.П.Голенищев, И.В.Клименко. - Ростов н/Д : Феникс, 2003. - 350 c.: рис., табл. - (Учебники и учебные пособия). - Библиогр.: с. 347.

2. Романов В. П. Интеллектуальные информационные системы в экономике: Учеб. пособие / В.П.Романов; Под ред. Н.П.Тихомирова ; Рос. экон. акад. им. Г.В.Плеханова. - М.: Экзамен, 2003. - 494 c.: рис., табл. - Библиогр.: с. 475-478.

3. Автоматизированные информационные технологии в экономике: Учебник / М.И.Семенов, И.Т.Трубилин, В.И.Лойко, Т.П.Барановская; Ред. И.Т.Трубилин. - М.: Финансы и статистика, 2003. - 413 c. : ил. - Библиогр.: с.399.

4. Григорьев М. К. Программные средства для управления за­пасами предприятий / М. К. Григорьев , Н. С. Сергеева. – СПб., 2005. –326 с.: рис., табл. - Библиогр.: с. 322.

5. Григорьев М. К. Современные электронные системы под­держки принятия решений по управлению товарными запасами / М. К. Григорьев , Н. С. Сергеева. – СПб., 2004. – 270 с.: рис., табл. - Библиогр.: с. 264.

6. Гайфуллин Б.Н., Обухов И.А. Автоматизированные системы управления предприятиями стандарта ERP/MRP II / Б.Н. Гайфуллин , И.А. Обухов. М.: Богородский печатник, 2000. – 230 с.: рис., табл. - Библиогр.: с. 224.

7. Громыко О.В. Осторожно: системы ERP. / О.В. Громыко. – М.: Открытые системы, Открытые системы, 2001, №7-8, c. 45—54.

8. Когаловский В. П. Производственное планирование от Гантта до ERP. Что такое OPT, Just-in-time, CIM, CALS? Какова их связь с ERP и MRP II? / В. П. Когаловский. – М.: Открытые системы, Директор информационной службы, 2000, №5,  c. 31—44.

9. Отоцкий Л.В. Семь критериев выбора ERP-систем для России. /  Л.В. Отоцкий, А.Н. Савин. –  М.: Открытые системы, Открытые системы, 1998, №4, c. 72—85.

10. Ларина Р.Р. Логистика в управлении организационно-экономическими системами: Монография / В.Н. Амитан, Р.Р. Ларина, В.Л. Пилюшенко. – Донецк: Изд. ВИК, 2003. – 239 с.: рис., табл. - Библиогр.: с. 234—236. 

Стаття надійшла до редакції 10.01.2013р.